小型微波真空干燥机
一、技术原理：多参数耦合的实时监控体系
微波-真空-物料三场协同模型
微波场：2.45GHz微波穿透物料内部，通过极性分子（如水）的介电损耗产生热量，实现体积加热，避免传统热风干燥的“表皮硬化”问题真空干燥 。
真空场：负压环境（-0.06~-0.09MPa）降低水的沸点至25-40℃，配合微波加热实现低温蒸发，减少热敏性成分（如维生素、酶）的降解真空干燥 。
物料场：通过多参数传感器实时采集温度、湿度、重量、介电常数等数据，构建物料干燥动力学模型，动态调整微波功率与真空度真空干燥 。
多传感器融合技术
红外测温仪：非接触式测量物料表面温度，精度±1℃，响应时间＜0.1秒真空干燥 。
压力变送器：监测真空腔体压力，波动范围≤±0.001MPa，确保工艺稳定性真空干燥 。
闭环控制算法
采用PID+模糊控制算法，根据传感器反馈数据动态调节微波功率（0-100%可调）与真空泵转速（0-3000rpm），实现温度-湿度-脱水量的三重精准控制真空干燥 。
案例：干燥蓝莓时，当含水率从80%降至60%时，系统自动将微波功率从80%降至50%，同时将真空度从-0.07MPa提升至-0.085MPa，避免局部过热真空干燥 。
二、核心功能：实时监控与精准控制的实现路径
脱水量动态跟踪与预测
实时计算：通过电子天平连续采集物料重量数据，结合初始重量与目标含水率，动态计算剩余脱水量与干燥时间真空干燥 。
预测模型：基于历史数据与机器学习算法，建立物料干燥曲线预测模型，提前10-15分钟预判终点，避免过度干燥真空干燥 。
案例：干燥中药材丹参时，系统预测剩余干燥时间误差≤3分钟，脱水量控制精度±0.5%真空干燥 。
多阶段干燥工艺控制
预热阶段：低功率微波（30-50%）快速升温至目标温度（如40℃），避免水分剧烈蒸发导致物料开裂真空干燥 。
恒速干燥阶段：全功率微波（80-100%）配合高真空度（-0.08~-0.09MPa），实现快速脱水真空干燥 。
降速干燥阶段：根据含水率反馈逐步降低微波功率（20-50%）与真空度（-0.06~-0.07MPa），防止物料收缩变形真空干燥 。
案例：干燥草莓片时，三阶段工艺使干燥时间从传统方法的12小时缩短至2.5小时，且形态饱满率提升40%真空干燥 。
【南京金佰力微波设备有限公司】